Aprašymas

Siųsti užklausą

ANFO mišiniai, Į šėrimo bokštą patenkančių žaliavų „kelionę“ galime įsivaizduoti: pirmiausia tonų maišų išpakavimo stotyje saugiai išpakuojamas į maišus supakuotas amonio nitratas, o medžiaga patenka į priėmimo bunkerį, o dyzelinas ruošiamas tikslia siurbimo sistema pagal iš anksto nustatytą santykį. Vėliau liftas, kaip tylus liftas, nuolat gabeno granuliuotą amonio salietrą į bokšto viršų, kurio aukštis viršijo dešimtį metrų. ANFO maišymo įrenginiai yra bokšto viršuje esančioje maišymo dėžėje, kur prasideda efektyvus „maišymas“: besisukanti maišyklė visiškai sujungia amonio nitrato daleles su išpuršktu dyzelinu, kad susidarytų vienodas amonio alyvos sprogmuo. Sumaišyti sprogmenys laikinai laikomi žemiau esančiame buferio skyriuje ir paruošti naudoti bet kuriuo metu. Kai mišri transporto priemonė patenka į ANFO mišinių agregatų pakrovimo erdvę, operatorius gali jį užvesti vienu spustelėjimu, o sprogmenys tiksliai ir greitai supilami į automobilio skyrių per didelį-skersmens išmetimo vožtuvą ir teleskopinį lataką tarsi krioklį. Visas procesas yra sandarus, nenutrūkstamas ir automatizuotas, o tai yra „širdis“ siekiant didelio masto ir efektyvių sprogdinimo operacijų kasyklose.

Pagrindinės techninės specifikacijos

Įrangos išvaizda: 1268 mm (ilgis) × 694 mm (plotis) × 15027 mm (aukštis)

Pagrindinis našumas: padidintas aukštis 12969 mm, o transportavimo galia 67 kubiniai metrai per valandą.

Pervežama medžiaga: porėtas granuliuotas amonio nitratas.

Atraminis plieninis rėmas: 4052 mm (ilgis) x 4796 mm (plotis) x 10600 mm (aukštis).

Sandėlio korpusas: skersmuo 3800 mm, aukštis 5148 mm.

Sandėliavimo talpa: Efektyvus tūris 40 kubinių metrų.

Transportavimo galia: 67 m³/h (akytas granuliuotas amonio salietra).

Kėlimo aukštis: 12,97 metro (mašinos aukštis 15,03 metro).

Sandėliavimo talpa: Efektyvi siloso talpa yra 40 m³ (Φ 3,8m × 5,15m).

Matavimo tikslumas: statinis ± 0,1%, dinaminis ± 1%.

Šis įrenginys pirmiausia tiekia žaliavas per automatizuotą transportavimo sistemą; Realizuoti tikslų valdymą ir maišymą proceso metu; Jei reikia gatavų gaminių, nukreipkite juos į pakavimo liniją, kad užbaigtumėte pakavimo procesą; Visas procesas yra stebimas ir prižiūrimas išmanios aptarnavimo sistemos, kad būtų užtikrintas efektyvus ir saugus veikimas.